Lai pilnībā izmantotu cauruļveida ultrafiltrācijas membrānu veiktspēju un kalpošanas laiku, ļoti svarīga ir standartizēta lietošana un apkope. Tālāk sniegtā informācija sistemātiski iepazīstina ar lietošanas paņēmieniem no tādiem aspektiem kā sagatavošana pirms-palaišanas, darbības kontrole, tīrīšana un apkope, izslēgšana un uzglabāšana.
Sagatavošanas sākšana-: sistēmas sagatavošana un membrānas pirmapstrāde
1. Sistēmas tīrīšana un pārbaude
Pirms ūdens plūsmas visas daļas, kas saskaras ar padeves šķīdumu, tostarp caurules, ūdens tvertnes un vārsti, ir rūpīgi jāiztīra, lai noņemtu metināšanas izdedžus, eļļu un citus piemaisījumus. Sākotnējai skalošanai ieteicams izmantot tīru ūdeni vai ultrafiltrācijas permeātu, lai izvairītos no membrānas materiāla bojājumiem, ko rada hlora un citu oksidantu atlikums pašvaldības krāna ūdenī. Vienlaikus pārbaudiet, vai sūkņi, instrumenti un vārsti ir neskarti, cauruļvadi ir droši un vai visi drošības bloķētāji un aizsargierīces ir normālā darba kārtībā.
2. Membrānas moduļa pārbaude un uzstādīšana
Pirms uzstādīšanas pārbaudiet, vai membrānas elementu ārējais iepakojums ir neskarts un vai tajā nav mitruma vai bojājumu. Transportēšanas laikā rīkojieties uzmanīgi; mest vai trieciens ir stingri aizliegts. Uzstādīšanas laikā pārliecinieties, ka spiedtvertnes iekšpuse ir tīra, un uzstādiet membrānas moduļus secīgi atbilstoši to skaitam un plūsmas virzienam, izvairoties no spēcīgas vilkšanas. Visiem saskarnes blīvgredzeniem jābūt pārklātiem ar atbilstošu smērvielas daudzumu, lai nodrošinātu labu blīvējumu un novērstu sagriešanos. Pēc uzstādīšanas lēnām pievienojiet ūdeni, lai atbrīvotu gaisu un novērstu gaisa aizsprostojumu.
3. Aizsargšķidruma sākotnējā skalošana un iztukšošana Jaunās membrānās vai membrānu moduļos, kas ilgu laiku nav izmantoti, rūpnīcā bieži ir aizsargšķidrums. Pirms lietošanas tie ir jāskalo ar zema spiediena tīru ūdeni (apmēram 0,1 MPa) vismaz 1 stundu, pēc tam pakāpeniski jāpalielina spiediens līdz darbības vērtībai un jāturpina skalošana, līdz ieplūstošā un notekūdeņu kvalitātes rādītāji atbilst standartiem un nav smakas. Ja to izmanto pārtikas, farmācijas vai citās jomās, ir jāņem paraugi pārbaudei, lai apstiprinātu, ka aizsargšķidrums ir pilnībā noņemts.
Darbības laikā: parametru kontrole un piesārņojuma novēršana
1. Stingri kontrolējiet darbības parametrus Darba spiediens, temperatūra, plūsmas ātrums un pH vērtība nedrīkst pārsniegt ražotāja norādīto diapazonu. Parasti cauruļveida ultrafiltrācijas darba temperatūra ir jākontrolē zem 40 grādiem, un spiediens jāiestata režīmā “zems spiediens, liels plūsmas ātrums”. 1. Īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai izvairītos no vārstu aizvēršanās vai aizsprostošanās permeāta pusē, lai novērstu neparasti augsta spiediena veidošanos membrānas caurulēs, kas varētu izraisīt membrānas kvēldiega plīsumu vai blīvējuma bojājumu.
2. Uzlabojiet pirmapstrādes un pret-noberzumu pasākumus. Padeves šķīdumam vispirms jāiziet cauri pirmapstrādes vienībām, piemēram, rupjai filtrācijai (piemēram, 400–800 μm) un smalkai filtrēšanai (piemēram, 1,0 mm), lai noņemtu cietās daļiņas, piemēram, smiltis un metāla skaidas, tādējādi novēršot membrānas virsmas skrāpējumus. Eļļainiem vai augstas{11}}cietības notekūdeņiem ir jāpievieno eļļas noņemšanas un mīkstināšanas procesi, lai samazinātu membrānas piesārņojumu. Vienlaikus nodrošiniet netraucētus cirkulācijas cauruļvadus un uzturiet pietiekamu šķērsplūsmas ātrumu (piem., tuvu 5 m/s), lai samazinātu koncentrācijas polarizāciju un membrānas virsmas nogulsnēšanos.
3. Ieviest tiešsaistes monitoringu un tendenču analīzi. Galvenie parametri, piemēram, transmembrānas spiediena starpība (TMP), permeāta plūsmas ātrums, ieplūdes un notekūdeņu duļķainums un ĶSP jāreģistrē reāllaikā. Ievērojams TMP vai tīrīšanas biežuma pieaugums norāda uz membrānas piesārņojuma pasliktināšanos, kas prasa savlaicīgu iejaukšanos. Ieteicams izveidot darbības žurnālu un optimizēt tīrīšanas ciklu un darbības apstākļus, izmantojot ilgtermiņa datu salīdzinājumu.
Tīrīšana un apkope: plūsmas atjaunošana un kalpošanas laika pagarināšana
1. Fiziskā tīrīšana: regulāri izmantojiet sistēmas tīrīšanas cilpu, lai periodiski skalotu ar zemu-spiedienu, lielu-plūsmu-tīru ūdeni, lai noņemtu atgriezeniskus netīrumus. Dažas sistēmas var konfigurēt ar atpakaļmazgāšanas vai tiešsaistes sūkļa bumbas tīrīšanas funkcijām, taču tās ir stingri jāievēro saskaņā ar ražotāja norādījumiem, lai izvairītos no membrānas virsmas bojājumiem nepareizas darbības dēļ.
2. Ķīmiskā tīrīšana: Ja fizikālā tīrīšana nespēj atjaunot plūsmu (piem., plūsmas samazināšanās par 20%–30%), ir nepieciešama ķīmiskā tīrīšana. Tipisks process ir "mazgāšana ar skābi → mazgāšana ar ūdeni → mazgāšana ar sārmu → mazgāšana ar ūdeni". Skābes mazgāšana (pH 2–3) galvenokārt noņem neorganiskos katlakmens un metālu oksīdus; sārmainā mazgāšana (pH 11–12) ir vērsta uz organiskām vielām un bioplēvēm, un to var kombinēt ar oksidētājiem, piemēram, nātrija hipohlorītu. Tīrīšanas šķīduma temperatūra parasti tiek kontrolēta 35–40 grādu robežās, un ir nepieciešams pietiekams cirkulācijas laiks. Pēc tīrīšanas sistēma pirms atkārtotas palaišanas rūpīgi jāizskalo ar tīru ūdeni, līdz tā ir neitrāla.
3. Regulārā apkope Regulāri pārbaudiet un nomainiet nolietotos O-gredzenus, blīves un filtra elementus. Uzturiet vietu ap iekārtu tīru, lai nepieļautu svešķermeņu iekļūšanu sistēmā. Sistēmām, kuras tiek izslēgtas uz ilgu laiku, iztukšojiet koncentrāta pusi un veiciet standarta membrānas moduļu tīrīšanu, pirms tos piepildāt ar tīru ūdeni vai aizsargšķīdumu uzglabāšanai.
Izslēgšana un uzglabāšana: piesārņojuma un bojājumu novēršana
1. Īstermiņa izslēgšana- (no vairākām stundām līdz 1 dienai) Pēc darbības pārtraukšanas nekavējoties izskalojiet sistēmu ar tīru ūdeni, lai notecinātu atlikušo šķidrumu, un uzturētu membrānas moduļus mitrus, lai novērstu izžūšanu un katlakmens veidošanos.
2. Vidēja- līdz-termiņa izslēgšana (no vairākām dienām līdz vairākiem mēnešiem) Ja izslēgšana ilgst vairāk nekā 3 dienas, veiciet standarta tīrīšanas procedūru un pēc tam piepildiet membrānas moduļus ar tīru ūdeni. Ja apturēšana ilgst vairāk nekā 3 dienas, ieteicams pēc tīrīšanas uzpildīt membrānas cauruli ar aptuveni 2% pārtikas kvalitātes aizsargšķīdumu (piemēram, propionskābi) un periodiski to nomainīt, lai novērstu mikrobu augšanu un membrānas materiāla novecošanos.
3. Ilgtermiņa-glabāšanas vide
Membrānas moduļi jāuzglabā sausā, vēdināmā, tumšā un vēsā vidē, izvairoties no tiešiem saules stariem un augstas temperatūras. Sakraujot, izmantojiet paletes, lai tās paceltu, lai novērstu mitruma un mehāniskus bojājumus. Uzglabāšanas laikā regulāri pārbaudiet iepakojumu un šķidruma līmeni, kā arī veiciet apkopes tīrīšanu, kā ieteicis ražotājs.
